Grabado láser profundo en acero inoxidable
El haz penetra hasta 0,3 mm sin generar tensiones térmicas, creando una marca que resiste ácidos, solventes y temperaturas de hasta 600 °C. Ideal para tuberías de proceso en plantas petroquímicas.
Marcaje por matriz de puntos y láser profundo con resistencia química superior, diseñado para la identificación legible de tuberías y válvulas en entornos corrosivos.
Beneficios clave
El haz penetra hasta 0,3 mm sin generar tensiones térmicas, creando una marca que resiste ácidos, solventes y temperaturas de hasta 600 °C. Ideal para tuberías de proceso en plantas petroquímicas.
Las hendiduras generadas por impacto retienen tinta contrastante o se leen por sombra, garantizando una tasa de lectura óptica del 99,8 % tras 500 ciclos de limpieza con vapor.
Nuestros marcajes superan ensayos acelerados de niebla salina (ASTM B117) y exposición a H₂S, cumpliendo con NACE MR0175 para entornos con sulfuro de hidrógeno.
El contraste generado por el grabado profundo permanece visible incluso cuando la superficie circundante presenta óxido superficial, evitando reemplazos prematuros de etiquetas.
Al no requerir adhesivos, tintas ni placas adicionales, el costo por pieza marcada se reduce hasta un 40 % en comparación con etiquetas convencionales, y se elimina el riesgo de desprendimiento.
Cada código (Data Matrix, QR o texto alfanumérico) se vincula al historial de la válvula o tubería, permitiendo auditorías rápidas en campo sin depender de documentación externa.
Grabado láser profundo y matriz de puntos para tuberías y válvulas en entornos agresivos. Cada técnica está calibrada para mantener la legibilidad óptica bajo condiciones de vapor, ácidos y lavados químicos repetitivos.
Solicitar cotización técnicaParámetros de potencia y velocidad ajustados para crear marcas permanentes sin comprometer la integridad del material. Resultado: contraste legible tras años de exposición a corrosión atmosférica y solventes agresivos.
Profundidad controlada entre 0.05 y 0.15 mmHendiduras generadas por impacto que retienen tinta contrastante o se leen por sombra. Probado tras 500 ciclos de limpieza con chorro de vapor: tasa de lectura del 99.8%.
Resiste condensación, vapor y lavados con solventesEnsayo acelerado de corrosión y legibilidad para cumplir con ISO 9712, API 6D y NACE MR0175. Selección de tecnología según material base y entorno operativo.
Certificación de profundidad y resistencia químicaCódigos Data Matrix y texto alfanumérico en superficies curvas, bridas y cuerpos de válvula. Cabezal articulado que mantiene el enfoque en radios de curvatura reducidos.
Diámetro mínimo de tubería: 1/2 pulgadaEn tuberías y válvulas expuestas a corrosión, solventes y vapor, una marca indeleble evita reemplazos costosos y garantiza trazabilidad durante toda la vida útil del activo.
Nuestro grabado láser profundo y matriz de puntos soporta inmersión en ácidos, hidrocarburos y limpiezas con solventes sin perder legibilidad. Pruebas internas muestran contraste óptico superior al 95 % tras 2000 horas en cámara de niebla salina.
Las etiquetas de plástico o metal se despegan con el calor o la vibración. El marcaje directo sobre el material base —acero inoxidable, aleaciones de níquel o titanio— permanece intacto aunque la superficie se oxide o se someta a ciclos térmicos de -40 °C a 300 °C.
La profundidad controlada del grabado (0.15–0.35 mm) genera un contraste de sombra que cualquier lector de código de barras o cámara industrial puede interpretar incluso bajo condensación, suciedad o iluminación variable.
Nuestro proceso cumple con ISO 9712, API 6D y NACE MR0175. Cada pieza marcada incluye un registro de parámetros que facilita auditorías y certificaciones en plantas petroquímicas, refinerías y minería.
Desde 2012, Gotchalabels ha marcado más de 80 000 componentes críticos para clientes como Petroamérica, Refinería del Norte y Minera Los Pelambres. Nuestra tasa de reemplazo por falla de marcaje es inferior al 0.3 %.
Tres artículos técnicos que profundizan en los métodos de identificación permanente para tuberías y válvulas de proceso.
Cómo el marcaje por láser profundo garantiza trazabilidad en plantas petroquímicas, con parámetros óptimos de potencia y velocidad para lograr contraste legible incluso tras años de exposición a corrosión atmosférica.
Leer artículo técnicoValidación de marcaje por puntos en válvulas expuestas a vapor y productos químicos. Pruebas de legibilidad óptica tras 500 ciclos de limpieza con chorro de vapor demuestran una tasa de lectura del 99.8%.
Ver caso de estudioRevisión de las normas ISO 9712, API 6D y NACE MR0175 en cuanto a profundidad de grabado, resistencia a la corrosión y legibilidad tras ensayos acelerados para componentes críticos.
Consultar guía normativa